其生产工艺流程如下:
1.清洗。将新鲜的西瓜皮用清水洗去泥沙、尘土等杂质。
2.蒸透。将洗净的原料放入蒸笼中蒸30--40分钟,以瓜皮变软,有水析出滴下为度。蒸煮的目的是破坏原料中的果胶酶。
3.压榨。将蒸透后的原料尽可能榨干,除去其中水分。
4.水解。将榨干的原料放于耐腐蚀的容器中,加水3--4倍,加酸调pH值至2左右,加热接近沸点,保持一定时间。此步操作中的酸度、温度、加热时间均需经过试验确定。酸度大、温度高,则时间要短,否则果胶分解过度;温度低,则时间要长,否则果胶不能水解。
5.过滤。用布袋压榨过滤,收集滤液。压榨后的滤渣可进行二次水解、过滤,除加水2倍外,其他操作同上。
6.脱色。将两次所得的滤液合并,加入0.3%--0.5%的活性炭,加温至55--60℃,脱色30分钟。 7.浓缩。将脱色后的液体真空浓缩成半固体状。
8.醇析。在浓缩液中加入90%的乙醇溶液(加入量为浓缩液的1倍或稍多)后,立即可以看到有果胶絮凝出现。略待片刻后进行压榨。
9.压榨。将絮状果胶装入布袋,压榨除去液体。注意回收液体中的乙醇。 10.醇洗。将榨得的果胶,用95%的乙醇溶液洗涤(用量为果胶的1倍)。略待片刻,榨去乙醇液。
11.烘干。将固体果胶置于搪瓷盘中,在65--75℃下烘烤至含水分8%以下即可。
12.研磨。将烘干的果胶在干燥的条件下研磨粉碎,过60目筛。
13.调配。分批分次化验后,按规定把不同等级的产品合理调配。
14.包装。用聚乙烯塑料袋定量密封包装,小袋外再用大塑料袋密封包装,外包装用纸箱,包装贴封后即可入库或外运。